现代塑料粉碎机工业的发展，致使新型塑料的产生和对塑件多样化的需求，促进了塑料成型技术的不断发展与创新。近年来，出现了许多新的塑料成型工艺，如注射成型技术方面的无流道凝料注射成型、热固性塑料注射成型、排气注射成型、反应注射成型以及多品种塑料的共注射成型.生产复合多层容器、片材和型材的多台挤出机，将不同塑料送人共挤出模的共挤出成型;发泡塑料制品的注射和挤出技术等。目前，塑料成型技术正朝着精密化、微型化和超大型化方向发展。精密注射成型可将成型制品的尺寸公差控制在10 ~ 1 μm 之内，其制品主要用于电子、仪器仪表等工业。在成型徽型制件方面，德国已研制出注射量只有0 . 19 的微型注射机，可以生产0 . 059 左右的微型塑件(如表轴等)。超大型注射机可以成型超大型塑件，目前，法国已拥有注射量为170 kg 的超大型注射机，合模力为150 MN 美国和日本已分别生产出注射量为100kg 和96 kg 的超大型注射机。我国注射机的注射量已达35 kg ，合模力为80 MN 。由于塑料不断被开发与应用，加之成型工艺不断成熟与完善，极大地促进了塑料成型模具的开发与制造。随着工业塑件和日用塑件的品种和需求量的日益增加，而且产品的更新换代周期也越来越短，对塑料的产笔和质量提出了越来越高的要求。